Новости и информация
Новая технология алюминиевой оболочки для высоковольтных кабелей — компания Далянь Канфэн разработала SSLB500 для Furukawa
Дата публикации:
2021-04-01
23 марта 2021 года в международном известном журнале по проводам и кабелям «Wire» была опубликована статья, в которой представлен разработанный нашей компанией непрерывный производственный процесс алюминиевой оболочки сверхвысоковольтного кабеля SSLB500. Перевод текста ниже: Новая технология алюминиевой оболочки высоковольтного кабеля — Dalian Kangfeng разработал SSLB500 для Furukawa Два экструзионных ролика приводят в движение четыре прутка, которые поступают в камеру, формируя оболочку снаружи кабеля. SSLB500 от Dalian Kangfeng работает на Furukawa Dalian Kangfeng применил свои новейшие разработки в непрерывной линии покрытия SSLB500, разработанной для Furukawa, используя четыре прутка для экструзии морщинистой алюминиевой оболочки сверхвысоковольтного кабеля. Серийное производство показало, что продукт демонстрирует хорошие показатели по стабильности формовки, производственной эффективности, качеству алюминиевой оболочки и энергопотреблению. В последние годы производство алюминиевых оболочек сверхвысоковольтных кабелей перешло на непрерывный процесс покрытия. В предыдущих технологиях два прутка подавались в двойной канал одного экструзионного ролика, формируя двойной канал непрерывного покрытия. Максимальный диаметр продукции, поддерживаемой этим покрытием, составлял 165 мм. Однако при диаметре оболочки свыше 120 мм возникали проблемы с коротким сроком службы оснастки, сложностью конструкции матриц, высоким давлением экструзии и нестабильностью формовки. Эти проблемы в основном вызваны асимметричной структурой матриц и сложным течением металла. Исследователи Dalian Kangfeng разработали новую вертикальную технологию «четырехканального» покрытия. Используются два двойных экструзионных ролика, вращающихся синхронно, которые приводят в движение четыре прутка, проходящих через соответствующие каналы в камеру, где при высоких температуре и давлении они соединяются, а затем экструдируются через кольцевую матрицу, формируя оболочку снаружи кабеля. Диапазон работы технологии — диаметр 60 мм–180 мм, толщина стенки 2 мм–8 мм. Серийное производство высоковольтных силовых кабелей 66kV/400mm2, 110kV/1000mm2, 220kV/2500mm2 показало хорошие результаты по стабильности формовки, производственной эффективности, качеству алюминиевой оболочки и энергопотреблению. Круглость экструзионных алюминиевых труб достигает 99%, отклонение толщины — в пределах ±5%. При скорости вращения шпинделя 6–7,5 об/мин и коэффициенте перерасхода материала около 5% средняя производительность алюминиевой оболочки составляет 738 кг/ч, среднее энергопотребление — 440 кВт·ч/т. «Успех SSLB500 доказывает, что технология „четырехканального“ покрытия превосходит предыдущие рыночные технологии», — сказал генеральный директор Dalian Kangfeng г-н Фань Чжисинь. «В настоящее время мы продолжаем разрабатывать другие кабельные продукты, например, алюминиевую оболочку для сверхпроводящего кабеля Резерфорда, и рады создавать новые производственные линии, чтобы удовлетворить требования наших клиентов.» «Wire» — самый известный международный англоязычный журнал в области проводов и кабелей, редакция которого находится в Германии. Журнал издается более 70 лет и имеет большое влияние в отрасли.
23 марта 2021 года в международном известном журнале по проводам и кабелям «Wire» была опубликована статья, в которой представлен разработанный нашей компанией непрерывный производственный процесс алюминиевой оболочки сверхвысоковольтного кабеля SSLB500. Перевод ниже:
Новая технология алюминиевой оболочки высоковольтного кабеля
— Dalian Kangfeng разработал SSLB500 для Furukawa
Два экструзионных ролика приводят в движение четыре прутка, которые входят в камеру и формируют оболочку снаружи кабеля
SSLB500 от Dalian Kangfeng работает на Furukawa
Dalian Kangfeng применил свои последние разработки в непрерывной производственной линии SSLB500, разработанной для Furukawa, используя четыре прутка для экструзии алюминиевой оболочки с морщинистостью для сверхвысоковольтных кабелей. Серийное производство показало, что продукт демонстрирует хорошие показатели по стабильности формовки, производственной эффективности, качеству алюминиевой оболочки и энергопотреблению.
В последние годы производство алюминиевых оболочек сверхвысоковольтных кабелей перешло на непрерывный процесс покрытия. В предыдущих технологиях два прутка подавались в двойной паз одного экструзионного ролика, формируя двухканальное непрерывное покрытие. Максимальный диаметр продукта, поддерживаемого этим покрытием, составлял 165 мм. Однако при диаметре оболочки свыше 120 мм возникали проблемы с коротким сроком службы инструмента, сложным дизайном матрицы, высоким давлением экструзии и нестабильностью формовки. Большинство этих проблем вызваны асимметричной структурой матрицы и сложным течением металла.
Исследователи Dalian Kangfeng разработали новую вертикальную «четырёхканальную» технологию покрытия. Используются два экструзионных ролика с двойным пазом, вращающиеся синхронно, приводя в движение четыре прутка, которые проходят через соответствующие каналы в камеру, где при высокой температуре и давлении они соединяются вместе и экструдируются через кольцевую матрицу, формируя оболочку снаружи кабеля. Диапазон работы технологии: диаметр 60 мм–180 мм, толщина стенки 2 мм–8 мм.
Серийное производство высоковольтных силовых кабелей 66 кВ/400 мм2, 110 кВ/1000 мм2, 220 кВ/2500 мм2 показало хорошие результаты по стабильности формовки, производственной эффективности, качеству алюминиевой оболочки и энергопотреблению. Круглость экструзированных алюминиевых труб достигает 99%, отклонение толщины в пределах ±5%. При скорости вращения шпинделя 6–7,5 об/мин и коэффициенте перелива около 5% средняя производительность алюминиевой оболочки составляет 738 кг/ч, среднее энергопотребление — 440 кВт·ч/тонну.
«Успех SSLB500 доказал, что технология «четырёхканальной» оболочки превосходит предыдущие технологии на рынке», — сказал генеральный директор Dalian Kangfeng господин Фань Чжисинь. «В настоящее время мы продолжаем разрабатывать другие кабельные продукты, например, алюминиевую оболочку для сверхпроводящего кабеля Резерфорда, и с удовольствием создаём новые производственные линии, чтобы удовлетворить требования наших клиентов.»
«Wire» — самый известный международный англоязычный журнал в области проводов и кабелей, редакция которого находится в Германии. Журнал издаётся более семидесяти лет и имеет большое влияние в отрасли.
Рекомендуемые новости
Компания Dalian Konfeng Technology Co., Ltd. является ключевым высокотехнологичным предприятием национальной программы «Факел», стартапом малого и среднего бизнеса провинции Ляонин и одной из 100 самых сильных компаний города Далянь, специализирующейся на исследованиях и производстве оборудования для непрерывной экструзии.
Контактная информация
Адрес:
Промышленный парк технологий Лунтянь, 19, район Лушунькоу, Далянь
Телефон:
Электронная почта:
Авторские права © 2025 Dalian Konfeng Technology Co., Ltd.